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? ? 為充分深挖裝卸潛力，解決效率瓶頸，實(shí)現(xiàn)降本增效，揚(yáng)州海昌在設(shè)備技改上集思廣益、多項(xiàng)并舉，取得明顯效果，裝載機(jī)斗容增容技改即是其中一項(xiàng)成果。
? ? 一直以來(lái)受煤炭比重小、斗容局限等因素影響，公司裝載機(jī)難以達(dá)到滿負(fù)荷裝載作業(yè)，裝卸效率得不到有效提升，成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)一大瓶頸。為此，揚(yáng)州海昌公司多次組織專人到成熟港口調(diào)研學(xué)習(xí)，召開專題會(huì)議研討，經(jīng)過幾個(gè)月論證，于8月份開始，對(duì)裝載機(jī)斗容進(jìn)行增容技改，通過試運(yùn)行，效率提升明顯，每鏟斗效率提升約20％，且貨物總重控制在額定載荷內(nèi)，整體運(yùn)行安全平穩(wěn)。隨之，對(duì)公司現(xiàn)有裝載機(jī)全部進(jìn)行推廣技改，9月底，10部裝載機(jī)全部技改完成投入運(yùn)行。
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???技改前 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?技改后
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? ? 通過經(jīng)半個(gè)多月運(yùn)行，效率明顯提升，油耗大幅降低。裝載噸位每斗提升20％，清倉(cāng)效率提升20％以上，船舶在港停時(shí)平均縮短2個(gè)小時(shí)，月節(jié)約電耗約1.5萬(wàn)元，油耗下降近17%，月節(jié)省油費(fèi)約3.3萬(wàn)元。經(jīng)測(cè)算，此項(xiàng)技改為揚(yáng)州海昌公司每年節(jié)約至少50萬(wàn)元生產(chǎn)運(yùn)行成本，同時(shí)進(jìn)一步提高了設(shè)備利用率，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的降本增效。
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技改后的裝載機(jī)作業(yè)情況
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? ? 揚(yáng)州海昌自年初以來(lái)，狠抓對(duì)標(biāo)管理，通過工藝優(yōu)化、技術(shù)改造、員工培訓(xùn)、環(huán)境治理等措施全面開展對(duì)標(biāo)整改工作，經(jīng)半年多的改造運(yùn)行，公司的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備機(jī)容機(jī)貌、員工技能水平、企業(yè)文化傳播、人員精神面貌等均明顯改善和提高，為公司完成年度生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)提供了保證。
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